危险品运输包装近年来火爆的新材料和新包装理念

近年来，在危险品运输包装方面，包装容器和散货集装箱的设计和应用方面具有几项意义重大的发展方向新材料和新包装理念的应用、再生和回收材料的应用等。
按照传统说法，高分子高密度聚乙烯用于吹塑包装、散货集装箱，而交叉链接的聚乙烯则用于旋塑散货集装箱。以下几项是令人注目的：
（1）线性低密度聚乙烯（lldpe）正用于已获un认证的散货集装箱；
（2）在层板间引入了多层概念和不同材料；
（3）对小容量包装，采用其他类型的聚乙烯以及其他材料，如聚乙对苯二酸盐。
这些发展对un认证的测试程序特别是化学/物理兼容性测试将产生重大影响。按照标准程序，要想获取认证，首先在进行包装或散货集装箱机械测试之前，应与待运的化学品共同贮存6个月。当然，这是一个冗长的精细过程。因此，欧洲研究了一种可将贮存周期缩短至3周的温度程序，通过将测试温度增加到40℃和引入标准流体来加速降解过程。这种标准流体代表着某种交互（膨胀、环境压裂、化学降解），通过交叉，不需进一步测试包装容器或散货集装箱，就能对大多数化学品进行模拟。这一机理已经用了很长时间，现用于高分子高密度聚乙烯。
包装材料和理念方面尽管有了一些发展，但还是有必要进一步研究标准流体系统。因此，于1997年12月启动了一项名为chempack的研究计划，该计划由欧洲委员会提从资金，由六个原材料生产商、四个包装/散货集装箱生产商以及四个实验机构共同承担。这一计划由tno进行协调，总预算为110万欧元。计划的目标是研究用于评估塑料包装或散货集装箱化学物理兼容性的一致性测试方法和过程。这意味着开发标准流体系统，不仅要通过评估和改进目前的高分子高密度聚乙烯方法，而且也要为其他类型的聚乙烯开发类似的系统，正如目前包装理念和散货集装箱所采用的。当使用这些标准流体不需进一步测试的前提下，可以许多化学品进行模拟。尤其对混合物，为与标准流体进行效果对比，必须采用实验室方法。如果物品的试验结果小于标准流体的结果，那么物品可近似成标准流体。在chempack计划中，正按照制定一套明确的一致性方法的目标，对这些方法进行关键性评估。
结果表明，到目前为止，对聚乙烯类型的材料采用标准流体系统是可能的。该计划将要考虑的环境压裂新测试方法是基于恒定压力的全凹槽伸展测试。