《产成品出入库管理制度》最新版本
时间：2024-04-13
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1.0 目的：
《产成品出入库管理制度》的制订，为了规范公司产成品的管理，加强出入库的有效监控和精确统计，降低不合理损耗, 准确地办理出、入库手续， 杜绝在包装、入库、搬运、贮存、出库等过程中的违章作业，促进管理正规化运营的顺利进行。
2.0 适用范围：
本规定适用于所有产成品从入库到出库全过程的控制，各部门必须严格遵照执行。
3.0 职责：
3.1 生产车间与包装劳务人员
3.1.1包装劳务人员负责产成品包装袋的检查，有权拒绝使用破损、标识不清、受污染的包装袋。
3.1.2包装人员开展产成品检斤及批次印刷工作，印制管理要求见产成品检斤、包装印刷管理规范。
3.1.3生产部安排专人负责监督包装劳务人员的包装核称校准工作，以及产成品转运入库事宜。
3.2 化验室
化验室检验员负责产成品入库前的取样及检验工作，并把检验结果转交市场部专管员。
3.3 市场部专管员
3.3.1 负责产成品的储存防护、出入库管理工作，并对出入库产品的数量、重量负责。
3.3.2 对产成品出入库转运过程中的安全防护工作进行跟踪，叉车转运中由于操作不当产生的损失（见叉车使用管理规范），由相关责任人承担。
3.3.3 负责电子包装称的校验及准确性抽查工作。
3.3.4 负责产成品在入库堆垛前的标识检查工作，杜绝破损、受污染、标识不清的成品入库。
3.3.5 有杜绝一切非正式手续和未经终检合格的产成品出入库的责任。
3.4 市场部销售
3.4.1 销售人员负责与产成品专管员办理产成品提货手续。
4.0 作业流程
4.1 产成品包装
4.1.1 包装劳务负责对每班电子包装称进行校准。
4.1.2 市场部产成品专管员按规定对包装重量进行抽查，重量超出误差范围的，按照规定进行考核处理。
4.2 产成品的入库
4.1.1 生产部包装完成的产成品,按照每批抽检的原则，生产部专管员在每批产成品入库前，填写《产成品品质检测单》送达化验室,检验合格后出具检验报告，方可办理产成品入库手续。
4.1.2 生产部专管员根据化验室出具的检验结果单，合格的产成品在入库前填写一式二份的《产成品入库单》。送交产成品专管员办理入库手续。不合格产品不得入库。
4.1.3 产成品入库以干基作为实际入库数量，市场部按照总重量的88%为入库数量，剩余12% 由市场部单独记账，单独管理。市场部专管员要及时核对入库产品的数量，核对实物和单据，避免帐、物不符。
4.1.4 市场部专管员如发现包装袋破损、标识不清等现象，有权拒绝入库。
4.1.5 市场部专管员根据《产成品入库单》填写《产成品标识牌》，注明物料名称、批号、数量、生产时间、件数，并做好产成品的防水防潮工作，并把说明牌粘贴在显著位置。
4.1.6 市场部专管员负责根据每批入库单填写《产成品入库总台账》
4.2 产成品的储存及安全防护
产成品按批次分别整齐堆放，同时配备防水、防污染设施。室外堆放的产成品在雨、雪过后，当天将防护篷布上的积水、积雪清理干净。产品垛周围5 米内不许堆放杂物、积雪。
4.3 储存产品的管理
对入库的产成品，市场部专管员要定期做好检查工作。要做到产品“三清”（数量清、质量清、单据清）、“四无”（无差错、无丢失、无损坏、无污染）。
4.4 产品出库
4.4.1市场部专管员接到《产成品发货单》、《产成品提货单》后，严格按照调拨时间、数量、质量要求开具《产品出库单》，同时,市场部专管员填写《产成品品质检测接收单》并送达化验室，申请产品出厂检验，化验室确认合格并出具报告，方可办理出库手续。
4.4.2市场部专管员核对出库数量，同时建立《产成品出库总台账》（见附件8），及时录入当日出库帐目，并根据客户建立《产成品出库客户管理台账》。
4.4.3由市场部专管员与运货人（提货人）共同监督装车，并清点数量。确认无误后，双方在提货单上签字方可出厂。
4.4.4产成品出库完毕后，市场部专管员及时更改堆垛标识中的数量，保持表单和标牌一致。
4.5 装车、运输
4.5.1公路运输车辆在装车前应保持车厢板干净、无异物，防止产成品被污染或刮破包装物。装车后应加盖篷布，并捆扎牢固，防止产品在运输途中被污染或丢失。
4. 5.2 装货前，必须对产成品规格、型号、车牌、收货单位逐一检查、核对。不同批次的货物装在同一车辆时，按照相同批次集中摆放。
《产成品出入库管理制度》的制订，为了规范公司产成品的管理，加强出入库的有效监控和精确统计，降低不合理损耗, 准确地办理出、入库手续， 杜绝在包装、入库、搬运、贮存、出库等过程中的违章作业，促进管理正规化运营的顺利进行。
2.0 适用范围：
本规定适用于所有产成品从入库到出库全过程的控制，各部门必须严格遵照执行。
3.0 职责：
3.1 生产车间与包装劳务人员
3.1.1包装劳务人员负责产成品包装袋的检查，有权拒绝使用破损、标识不清、受污染的包装袋。
3.1.2包装人员开展产成品检斤及批次印刷工作，印制管理要求见产成品检斤、包装印刷管理规范。
3.1.3生产部安排专人负责监督包装劳务人员的包装核称校准工作，以及产成品转运入库事宜。
3.2 化验室
化验室检验员负责产成品入库前的取样及检验工作，并把检验结果转交市场部专管员。
3.3 市场部专管员
3.3.1 负责产成品的储存防护、出入库管理工作，并对出入库产品的数量、重量负责。
3.3.2 对产成品出入库转运过程中的安全防护工作进行跟踪，叉车转运中由于操作不当产生的损失（见叉车使用管理规范），由相关责任人承担。
3.3.3 负责电子包装称的校验及准确性抽查工作。
3.3.4 负责产成品在入库堆垛前的标识检查工作，杜绝破损、受污染、标识不清的成品入库。
3.3.5 有杜绝一切非正式手续和未经终检合格的产成品出入库的责任。
3.4 市场部销售
3.4.1 销售人员负责与产成品专管员办理产成品提货手续。
4.0 作业流程
4.1 产成品包装
4.1.1 包装劳务负责对每班电子包装称进行校准。
4.1.2 市场部产成品专管员按规定对包装重量进行抽查，重量超出误差范围的，按照规定进行考核处理。
4.2 产成品的入库
4.1.1 生产部包装完成的产成品,按照每批抽检的原则，生产部专管员在每批产成品入库前，填写《产成品品质检测单》送达化验室,检验合格后出具检验报告，方可办理产成品入库手续。
4.1.2 生产部专管员根据化验室出具的检验结果单，合格的产成品在入库前填写一式二份的《产成品入库单》。送交产成品专管员办理入库手续。不合格产品不得入库。
4.1.3 产成品入库以干基作为实际入库数量，市场部按照总重量的88%为入库数量，剩余12% 由市场部单独记账，单独管理。市场部专管员要及时核对入库产品的数量，核对实物和单据，避免帐、物不符。
4.1.4 市场部专管员如发现包装袋破损、标识不清等现象，有权拒绝入库。
4.1.5 市场部专管员根据《产成品入库单》填写《产成品标识牌》，注明物料名称、批号、数量、生产时间、件数，并做好产成品的防水防潮工作，并把说明牌粘贴在显著位置。
4.1.6 市场部专管员负责根据每批入库单填写《产成品入库总台账》
4.2 产成品的储存及安全防护
产成品按批次分别整齐堆放，同时配备防水、防污染设施。室外堆放的产成品在雨、雪过后，当天将防护篷布上的积水、积雪清理干净。产品垛周围5 米内不许堆放杂物、积雪。
4.3 储存产品的管理
对入库的产成品，市场部专管员要定期做好检查工作。要做到产品“三清”（数量清、质量清、单据清）、“四无”（无差错、无丢失、无损坏、无污染）。
4.4 产品出库
4.4.1市场部专管员接到《产成品发货单》、《产成品提货单》后，严格按照调拨时间、数量、质量要求开具《产品出库单》，同时,市场部专管员填写《产成品品质检测接收单》并送达化验室，申请产品出厂检验，化验室确认合格并出具报告，方可办理出库手续。
4.4.2市场部专管员核对出库数量，同时建立《产成品出库总台账》（见附件8），及时录入当日出库帐目，并根据客户建立《产成品出库客户管理台账》。
4.4.3由市场部专管员与运货人（提货人）共同监督装车，并清点数量。确认无误后，双方在提货单上签字方可出厂。
4.4.4产成品出库完毕后，市场部专管员及时更改堆垛标识中的数量，保持表单和标牌一致。
4.5 装车、运输
4.5.1公路运输车辆在装车前应保持车厢板干净、无异物，防止产成品被污染或刮破包装物。装车后应加盖篷布，并捆扎牢固，防止产品在运输途中被污染或丢失。
4. 5.2 装货前，必须对产成品规格、型号、车牌、收货单位逐一检查、核对。不同批次的货物装在同一车辆时，按照相同批次集中摆放。